全國(guó)統(tǒng)一熱線： 13625509106
高壓電纜生產(chǎn)檢驗(yàn)流程
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓U0/U為3.6/6-26/35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜、10kV架空絕緣電纜絕緣擠出工序檢驗(yàn)。
2本規(guī)范依據(jù)
GB/T12706.2-2008額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分：額定電壓6kV（Um=7.2kV）到30kV (Um=36kV)電纜
GB/T12706.3-2008額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第3部分：額定電壓35kV（Um=40.5kV）電纜
GB/T14049-2008 額定電壓10kV架空絕緣電纜
3質(zhì)量要求
3.1原材料
該工序所用的絕緣材料和內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽料，應(yīng)符合相應(yīng)的原材料采購(gòu)規(guī)范和工藝
文件要求。導(dǎo)體應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定。
3.2絕緣
3.2.1擠包質(zhì)量
3.2.1.1厚度
交聯(lián)電纜絕緣、架空電纜絕緣厚度的平均值分別應(yīng)不小于表1、表2規(guī)定的標(biāo)稱值，絕
緣zui薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm。
表1
| 電壓等級(jí) kV | 6/6 6/10 | 8.7/10 8.7/15 | 26/35 | ||||||
| zui小 | 標(biāo)稱 | zui大 | zui小 | 標(biāo)稱 | zui大 | zui小 | 標(biāo)稱 | zui大 | |
| 導(dǎo)體屏蔽 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| 絕 緣 | 3.0 | 3.4 | 3.8 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 9.4 | 10.5 | 11.5 |
| 絕緣屏蔽 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| 注：表1中zui小值只zui薄點(diǎn)厚度，zui大值指zui厚點(diǎn)厚度 | |||||||||
3.2.1偏心度
絕緣層偏心要求為不大于15%：
zui厚處厚度-zui薄處厚度
F = ×95%
zui厚處厚度
3.2.2交聯(lián)質(zhì)量
3.2.2.1熱延伸試驗(yàn)應(yīng)符合表3規(guī)定。
表2
| 標(biāo)稱 截面 mm? | 導(dǎo)體屏蔽層近似厚度 mm | 絕緣標(biāo)稱厚度mm | |||
| 10kV | 35kv | ||||
| 10kv | 35kv | 薄絕緣 | 普通絕緣 | ||
| 10 | 0.5 | - | - | 3.4 | - |
| 16 | 0.5 | - | - | 3.4 | - |
| 25 | 0.5 | - | 2.5 | 3.4 | - |
| 35 | 0.5 | - | 2.5 | 3.4 | - |
| 50 | 0.5 | - | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 70 | 0.5 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 95 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 120 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 150 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 185 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 240 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 300 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | 3.4 | 9.3 |
| 注：1、輕型薄絕緣結(jié)構(gòu)架空電纜無(wú)內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層； 2、承載型架空絕緣電纜導(dǎo)體屏蔽、絕緣厚度與同規(guī)格電纜一樣。 3、絕緣平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度，zui薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm | |||||
表3
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 單位 | 性能要求 |
| 熱延伸試驗(yàn) | - | - |
| 處理?xiàng)l件：空氣溫度 | ℃ | 200 |
| 溫度偏差 | ℃ | ±3 |
| 載荷時(shí)間 | Min | 15 |
| 機(jī)械應(yīng)力 | N/cm? | 20 |
| 負(fù)荷下zui大伸長(zhǎng)率 | % | 175 |
| 冷卻后zui大*伸長(zhǎng)率 | % | 15 |
3.3導(dǎo)體屏蔽（內(nèi)屏蔽）
3.3.1厚度
擠包的半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層標(biāo)稱厚度，zui薄點(diǎn)厚度應(yīng)符合表1規(guī)定。
3.3.2表面質(zhì)量
內(nèi)屏蔽表面應(yīng)光滑、無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。
3.4絕緣屏蔽（外屏蔽）
3.4.1材料
額定電壓U0為12kV以下電纜的擠壓包交聯(lián)型半導(dǎo)電絕緣屏蔽應(yīng)是可剝離的。
3.4.2厚度擠包的半導(dǎo)電外屏蔽層的厚度符合表1規(guī)定。
3.4.3剝離力
可剝離半導(dǎo)電層應(yīng)經(jīng)受剝離試驗(yàn)，試驗(yàn)方法GB/T12706.2-2008的第19.21條規(guī)定，
剝離力不小于4N但不大于45N。
3.4.4擠塑質(zhì)量
外屏蔽塑化應(yīng)良好，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角，顆粒，燒焦、擦傷和交聯(lián)副產(chǎn)品的痕跡。
4檢驗(yàn)方法和規(guī)則
4.1本工序按表4規(guī)定檢驗(yàn)。
表4
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 條文號(hào) | 試驗(yàn)方法 | 檢驗(yàn)規(guī)則 |
| 1 | 使用材料 | 第3.1條 | 核對(duì) | 抽檢 |
| 2 | 擠包質(zhì)量 |
|
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2.1 |
厚度 | 第3.2.1.1條 |
GB/T2951.1-2007 | |
| 第3.3.1條 | ||||
| 第3.4.2條 | ||||
| 2.2 | 偏芯 | 第3.2.1.2條 | GB/T2951.1-2007 | |
| 2.3 | 表面質(zhì)量 | 第3.2.1.2條 | 目測(cè) | |
| 第3.4.4條 | 目測(cè) | |||
| 3 | 交聯(lián)質(zhì)量 |
| GB/T2951.5-2007 | 首檢和抽檢 |
| 3.1 | 熱延伸 | 第3.2.2.1條 | GB/T2951.5-2007 | 每盤抽檢 |
| 4 | 第19.21條 | 第19.21條 | GB/T12706.2-2002 | 按10%批量抽檢 |
4.2外半導(dǎo)電剝離試驗(yàn)：按GB/T12706.2-2008的第19.21條規(guī)定，剝離力不小于4N但不大
于45N。
4.3熱延伸性能檢驗(yàn)的規(guī)定。
4.3.1為確定交聯(lián)質(zhì)量，每盤交聯(lián)電纜內(nèi)芯熱延伸試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。
4.3.2熱延伸指標(biāo)見(jiàn)表3規(guī)定。
4.4半成品標(biāo)識(shí)95%人工在線檢查，并作好詳細(xì)記錄。
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